• 未标题-1

זעקס הויפּט פאַקטאָרן וואָס ווירקן אויף די כאַרדנאַס פון פּעלאַט פיטער און אַדזשאַסטמאַנט מיטלען

פּאַרטיקל כאַרטנאַס איז איינער פון די קוואַליטעט אינדיקאַטאָרן צו וואָס יעדע פיטער פירמע באַצאָלט גרויס ופֿמערקזאַמקייט. אין בהמות און פּאָולטרי פיטער, וועט הויך כאַרטנאַס פאַרשאַפן שלעכט געשמאַק, רעדוצירן פיטער ינטייק, און אפילו פאַרשאַפן מויל געשווירן אין זויגנדיקע חזירים. אָבער, אויב די כאַרטנאַס איז נידעריק, וועט דער פּודער אינהאַלט פאַרגרעסערן. די נידעריקע כאַרטנאַס פון גרויס, ספּעציעל מיטל און גרויס חזיר און מיטל קאַטשקע פּעלאַט פּאָולטרי פיטער וועט פאַרשאַפן אַנגינסטיגע קוואַליטעט סיבות אַזאַ ווי פיטער גראַדירונג. ווי צו ענשור אַז די פיטער כאַרטנאַס טרעפֿט די קוואַליטעט סטאַנדאַרדס? די כאַרטנאַס פון אַ פיטער פּראָדוקט, אין אַדישאַן צו די אַדזשאַסטמאַנט פון די פיטער פאָרמולע, די פּראָדוקציע פון ​​פיטער די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע האט אַ קריטיש פּראַל אויף די כאַרטנאַס פון פּעלאַט פיטער.

1. דער איינפלוס פון דעם מאָלן פּראָצעס אויף די פּאַרטיקל כאַרדנאַס.

דער פאַקטאָר וואָס שפּילט אַ באַשטימענדיקע ראָלע אין דער פּאַרטיקל כאַרטנאַס אין דעם מאָלן פּראָצעס איז די מאָלן פּאַרטיקל גרייס פון די רוי מאַטעריאַלן: בכלל גערעדט, די פיינער די מאָלן פּאַרטיקל גרייס פון די רוי מאַטעריאַלן, די גרינגער איז עס פֿאַר קראָכמאַל צו דזשעלאַטיניזירן בעשאַס דעם קאַנדישאַנינג פּראָצעס, און די שטאַרקער די בונד ווירקונג אין די פּעלעטס. די שווערער עס איז צו ברעכן, די גרעסער די כאַרטנאַס. אין פאַקטיש פּראָדוקציע, די צעקוועטשן פּאַרטיקל גרייס רעקווירעמענץ זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי אַדזשאַסטיד לויט די פּראָדוקציע פאָרשטעלונג פון פאַרשידענע אַנימאַלס און די גרייס פון די רינג שטאַרבן עפענונג.

 

ראָטאָר-סיסטעם-1
שלייפֿמאַשין

2. דער איינפלוס פון אויפבלאָזן פּראָצעס אויף פּאַרטיקל כאַרדנאַס

פּאַפינג באַהאַנדלונג

דורך דער אויפבלאָזנדיקער באַהאַנדלונג פון רוי מאַטעריאַלן, קען מען אַוועקנעמען טאָקסין אין די רוי מאַטעריאַלן, מען קען געהרגעט באַקטעריעס, מען קען עלימינירן שעדלעכע סובסטאַנצן, די פּראָטעאינען אין די רוי מאַטעריאַלן קענען דענאַטורירט ווערן, און די שטאַרקע קען גאָר געלאַטיניזירט ווערן. איצט ווערן אויפגעבלאָזענע רוי מאַטעריאַלן דער הויפּט גענוצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​הויך-קוואַליטעט זויגנדיקע חזיר פיטער און ספּעציעלע וואַסער פּראָדוקט פיטער. פֿאַר ספּעציעלע וואַסער פּראָדוקטן, נאָכדעם וואָס די רוי מאַטעריאַלן ווערן אויפגעבלאָזט, פאַרגרעסערט זיך דער גראַד פון שטאַרקע געלאַטיניזאַציע און די כאַרטקייט פון די געשאַפענע פּאַרטיקלען פאַרגרעסערט זיך אויך, וואָס איז נוצלעך צו פֿאַרבעסערן די פעסטקייט פון די פּאַרטיקלען אין וואַסער. פֿאַר זויגנדיקע חזיר פיטער, דאַרפן די פּאַרטיקלען זיין קרוכלע און נישט צו האַרט, וואָס איז נוצלעך פֿאַר דער פיטערינג פון זויגנדיקע חזירים. אָבער, צוליב דעם הויכן גראַד פון שטאַרקע געלאַטיניזאַציע אין אויפגעבלאָזענע זויגנדיקע חזיר פּעלעטס, איז די כאַרטקייט פון די פיטער פּעלעטס אויך רעלאַטיוו גרויס.

3. לייג צו די ווירקונג פון די אויל אינדזשעקציע פראצעס אויף פיטער כאַרדנאַס.

דאס מישן פון רוי מאטעריאלן קען פארבעסערן די אייניגקייט פון פארשידענע טיילכעל גרייס קאמפאנענטן, וואס איז נוצבאר צו האלטן די טיילכעל הארטקייט באזיס קאנסיסטענט און פארבעסערן פראדוקט קוואליטעט. ביי דער פראדוקציע פון ​​הארט פּעלעט פיטער, וועט צולייגן 1% ביז 2% נעץ אין דעם מיקסער העלפן פארבעסערן די סטאביליטעט און הארטקייט פון דעם פּעלעט פיטער. אבער, די פארגרעסערונג אין נעץ ברענגט נעגאטיווע עפעקטן צו די טריקעניש און קילונג פון די טיילכלעך. דאס איז אויך נישט נוצבאר פאר פראדוקט סטאָרידזש. ביי דער פראדוקציע פון ​​נאסן פּעלעט פיטער, קען מען צולייגן ביז 20% ביז 30% נעץ צום פּודער. עס איז גרינגער צו צולייגן בערך 10% נעץ בעת דעם מישן פראצעס ווי בעת דעם קאנדישאנירונג פראצעס. די גראניולן געשאפן פון הויך-נעץ-נעץ מאטעריאלן האבן נידריגע הארטקייט, זענען נאס און ווייך, און האבן גוטע טעם. די סארט נאסן פּעלעט פיטער קען מען נוצן אין גרויס-מאסשטאב ברידינג ענטערפרייזעס. נאסע פּעלעטס זענען בכלל שווער צו סטאָרירן און מען דארף זיי בכלל געבן גלייך נאך דער פראדוקציע. צולייגן אויל בעת דעם מישן פראצעס איז א געווענליך גענוצט אויל צולייגן פראצעס אין פיטער פראדוקציע ווארשטאטן. צולייגן 1% ביז 2% פעט האט קליינע ווירקונג אויף רעדוצירן די האַרטקייט פון די פּאַרטיקלען, בשעת צולייגן 3% ביז 4% פעט קען באַדייטנד רעדוצירן די האַרטקייט פון די פּאַרטיקלען.

4. ווירקונג פון פארע קאנדישאנירונג אויף פארטיקל הארטקייט.

דאַמף קאַנדישאַנינג

פארע קאנדישאנירונג איז א שליסל פראצעס אין פּעלעט פיטער פראצעסירונג, און דער קאנדישאנירונג עפעקט האט א דירעקטן איינפלוס אויף די אינערליכע סטרוקטור און אויסזען קוואליטעט פון די פּעלעטס. פארע קוואליטעט און קאנדישאנירונג צייט זענען צוויי וויכטיגע פאקטארן וואס האבן א איינפלוס אויף דעם קאנדישאנירונג עפעקט. הויך-קוואליטעט טרוקענער און געזעטיגטער פארע קען צושטעלן מער היץ צו פארגרעסערן די טעמפעראטור פון דעם מאטעריאל און געלאַטיניזירן די שטארקע. וואס לענגער די קאנדישאנירונג צייט, וואס העכער דער גראד פון שטארקע געלאַטיניזאציע. וואס העכער דער ווערט, וואס געדיכטער די פארטיקל סטרוקטור נאך פארמירן, אלץ בעסער די סטאביליטעט, און אלץ גרעסער די הארטקייט. פאר פיש פיטער, ווערן בכלל גענוצט צוויי-שיכטיקע אדער מער-שיכטיקע רעקלעך פאר קאנדישאנירונג צו פארגרעסערן די קאנדישאנירונג טעמפעראטור און פארלענגערן די קאנדישאנירונג צייט. דאס איז מער גינסטיג צו פארבעסערן די סטאביליטעט פון פיש פיטער פארטיקלען אין וואסער, און די הארטקייט פון די פארטיקלען פארגרעסערט זיך אויך לויט דעם.

5. דער איינפלוס פון רינג שטאַרבן אויף פּאַרטיקל כאַרדנאַס.

רינג-שטאַרב

טעכנישע פאראמעטערס ווי די אפעראציע און קאמפרעשאן פראפארציע פון ​​די רינג שטאף פון די פיטער פּעלעט מיל באאיינפלוסן די הארטקייט פון די פּעלעטס. די הארטקייט פון די פּעלעטס געשאפן דורך רינג שטאף מיט די זעלבע אפעראציע אבער אנדערע קאמפרעשאן פראפארציעס וואקסט באדייטנד ווען די קאמפרעשאן פראפארציע וואקסט. אויסקלויבן א פאסיגע קאמפרעשאן פראפארציע רינג שטאף קען פראדוצירן פארטיקלען פון פאסיגע הארטקייט. די לענג פון די פארטיקלען האט א באדייטנדע השפעה אויף די דרוק-טראג קאפאציטעט פון די פארטיקלען. פאר פארטיקלען פון די זעלבע דיאמעטער, אויב די פארטיקלען האבן נישט קיין חסרונות, די לענגערע די פארטיקל לענג, די גרעסערע די געמאסטענע הארטקייט. צופאסן די פאזיציע פון ​​די שניידער צו האלטן א פאסיגע פארטיקל לענג קען האלטן די הארטקייט פון די פארטיקלען באזיס קאנסיסטענט. די פארטיקל דיאמעטער און קראס-סעקשאנעל פארעם האבן אויך א געוויסע השפעה אויף די פארטיקל הארטקייט. אין דערצו, די מאטעריאל פון די רינג שטאף האט אויך א געוויסע השפעה אויף די אויסזען קוואליטעט און הארטקייט פון די פּעלעטס. עס זענען קלארע אונטערשיידן צווישן די פּעלעט פיטער פראדוצירט דורך געווענליכע שטאל רינג שטאף און נישט-ראסטיקע שטאל רינג שטאף.

6. דער איינפלוס פון נאך-שפריצן פראצעס אויף פארטיקל הארטקייט.

כּדי צו פֿאַרלענגערן די סטאָרידזש צייט פֿון פֿיטער פּראָדוקטן און פֿאַרבעסערן פּראָדוקט קוואַליטעט אין אַ געוויסער צייט, איז נויטיק טריקענען און קילן די פֿיטער פּאַרטיקלען. אין דעם טעסט פֿון מעסטן די כאַרטקייט פֿון פּאַרטיקלען, דורך מעסטן די כאַרטקייט פֿון די פּאַרטיקלען פֿאַר דעם זעלבן פּראָדוקט קייפל מאָל מיט פֿאַרשידענע קיל צייטן, איז געפֿונען געוואָרן אַז פּאַרטיקלען מיט נידעריקער כאַרטקייט ווערן נישט באַדייטנד באַאיינפֿלוסט פֿון דער קיל צייט, בשעת פּאַרטיקלען מיט גרעסערע כאַרטקייט וואַקסן מיט דער קיל צייט. ווי די צייט פֿאַרגרעסערט זיך, פֿאַרקלענערט זיך די כאַרטקייט פֿון די פּאַרטיקלען. דאָס קען זיין ווייל ווי דאָס וואַסער אינעווייניק פֿון די פּאַרטיקלען פֿאַרלירט זיך, פֿאַרגרעסערט זיך די ברעכקייט פֿון די פּאַרטיקלען, וואָס באַאיינפֿלוסט די כאַרטקייט פֿון די פּאַרטיקלען. אין דער זעלבער צייט, נאָכדעם וואָס די פּאַרטיקלען זענען שנעל געקילט געוואָרן מיט גרויס לופֿט באַנד און לאַנגזאַם געקילט געוואָרן מיט קליינעם לופֿט באַנד, איז געפֿונען געוואָרן אַז די כאַרטקייט פֿון די ערשטע איז געווען נידעריקער ווי די פֿון די לעצטע, און די ייבערפֿלאַך ריסן פֿון די פּאַרטיקלען האָבן זיך פֿאַרגרעסערט. עס איז אויך ווערט צו דערמאָנען אַז צעקוועטשן גרויסע שווערע פּאַרטיקלען אין קליינע פּאַרטיקלען קען באַדייטנד רעדוצירן די כאַרטקייט פֿון די פּאַרטיקלען.


פּאָסט צייט: 14טן מערץ 2024
  • פריערדיג:
  • ווייטער: