• 微信截图_20230930103903

דער שליסל צו די קוואַליטעט פון פאַרטיק פּעלאַץ פיטער

די קוואַליטעט פון פאַרטיק פּעלאַץ פיטער איז די יקער פֿאַר דער געזונט אַנטוויקלונג פון די פיטער אינדוסטריע און איז גלייַך שייַכות צו די פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט פון די ברידינג אינדוסטריע, באַניצער אינטערעסן און די שעם פון די פיטער פאַבריק.אין דער זעלביקער צייט, די פעסטקייַט פון קאָרמען פּראָדוקטן איז אויך אַ וויכטיק גאַראַנטירן פֿאַר דער אַנטוויקלונג פון די פיטער אינדוסטריע און כייַע כאַזבאַנדרי.אָבער, אין דער פּראָדוקציע פון ​​פּעללעט פיטער, עס איז אָפט אַ פּראָבלעם אַז עס איז אַ זיכער חילוק צווישן די קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט און די פאָרמולע פּלאַן.

פאַרטיק פּעללעט פיטער

פֿאַר דעם צוועק, סיבות וואָס ווירקן די קוואַליטעט פון פאַרטיק פּעללעט פיטער פּראָדוקטן זאָל ערשטער זיין אַנאַלייזד, און דעמאָלט עפעקטיוו סאַלושאַנז זאָל זיין געפֿונען.

פאַרטיק פּעללעט פיטער1
שרייטל מאַשין

1. השפּעה פון די קוואַליטעט פון קאָרמען רוי מאַטעריאַלס: ראַ מאַטעריאַלס זענען די יקער פֿאַר די קוואַליטעט פון פאַרטיק פיטער פּראָדוקטן.די רוי מאַטעריאַלס פֿאַר פיטער מיללס קומען פון אַלע אינסטרוקציעס.אפילו אויב זיי זענען די זעלבע רוי מאַטעריאַלס, רעכט צו דער אָריגין, פאַרשיידנקייַט, באָדן, כאַרוואַסטינג אופֿן און צייַטיקייַט אין שניט, פּראַסעסינג אופֿן, קלימאַט טנאָים, דעפּענדינג אויף די נעץ צופרידן, די גראַד פון שימל, אאז"ו ו, די נוטריאַנט אינהאַלט איז אויך זייער אַנדערש. .ספּעציעל אין דער צייַט ווען קאָרמען רוי מאַטעריאַלס זענען אין קליין צושטעלן, די ווערייאַטיז זענען מער דייווערס, די קוואַליטעט איז ערגער און אַדאַלטעריישאַן איז ערנסט.אין דעם פאַל, עס איז נייטיק צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו אַנאַליסיס פון רוי מאַטעריאַל, אָנקלייַבן און אָרגאַניזירן קאַמאַנלי געוויינט רוי מאַטעריאַל דאַטן, אָנפירן דורכקוק פון פאַרטיק פּראָדוקט און געפֿינען די דיפעראַנסיז און רעגיאַלעראַטיז פון רוי מאַטעריאַלס.אין דערצו, די סטאָרידזש צייט פון רוי מאַטעריאַלס וועט אויך ווירקן זייער נוטרישאַנאַל ווערט, צווישן וואָס די פּראָבלעם פון אַדאַטיוו פּרעמיקסעס איז מער באַוווסט.אויב דער אַדאַטיוו האט אַ נידעריק פעסטקייַט, עס וועט געשווינד פאַרלאָזן אונטער דער השפּעה פון אַלטראַווייאַליט שטראַלן און אַקסאַדיישאַן.וויטאַמינס זענען גרינג צו אַקסאַדייז, און סולפאַטעס זענען גרינג צו אַרייַנציען נעץ און צוריקקומען נעץ.

2. ינגרידיאַנץ ווירקן די אַקיעראַסי פון די ינגרידיאַנץ, וואָס גלייַך אַפעקץ די קוואַליטעט פון די פאַרטיק פּראָדוקט.ווען דיזיינינג פאָרמולאַס, די אַקיעראַסי בכלל ריטשאַז צוויי דעצימאַל ערטער, אָבער אין פאַקטיש פּראָדוקציע עס טוט נישט דערגרייכן דעם מדרגה.די באַטשינג מעזשערמאַנט ויסריכט אין די פיטער פאַבריק איז דער שליסל צו די פּינטלעך מעקייַעם פון פאָרמולע פּלאַן.ווען קאָמפּיוטער-קאַנטראָולד באַטשינג איז געניצט, צי די שטייַגן פּלאַן פון פאַרשידן רוי מאַטעריאַלס ינגרידיאַנץ איז גלייַך אָדער נישט איז דער שליסל צו די אַקיעראַסי פון באַטטשינג.

3. די השפּעה פון מיקסינג יונאַפאָרמאַטי: מיקסינג יונאַפאָרמאַטי איז אַ וויכטיק קוואַליטעט גראדן.עס מיטל צי די פאַקטיש זאַץ פון די פּראָדוקט אָדער אפילו יעדער טייל פון די דיעטע קאַנסומד דורך לייווסטאַק און אָף איז קאָנסיסטענט מיט די פאָרמולע פּלאַן.צווישן זיי, די גשמיות פּראָפּערטיעס פון פּרעמיקסעס בייַטן זייער רעכט צו שפּור קאַמפּאָונאַנץ, און די דערצו סומע פון ​​עטלעכע קאַמפּאָונאַנץ איז זייער קליין, וואָס מאכט עס אפילו מער שווער צו ענשור מונדיר פאַרשפּרייטונג.די סיבות וואָס ווירקן מיקסינג יונאַפאָרמאַטי דער הויפּט אַרייַננעמען די פאלגענדע דריי אַספּעקץ:

3.1 ויסריכט: נעבעך ויסריכט, נעבעך פאָרשטעלונג אָדער וואָרן מיקסינג ויסריכט וועט ווירקן די מיקסינג יונאַפאָרמאַטי.

3.2 גשמיות פּראָפּערטיעס פון פּודער פּאַרטיקאַלז.מאָדערן קאַמפּאַונד פיטער איז אַ פּראָדוקט מיט פילע פאַרשידענע ינגרידיאַנץ.פילע ינגרידיאַנץ בייַטן זייער אין פּאַרטאַקאַל גרייס, פאָרעם, ספּעציפיש ערלעכקייט און אַדישאַן מדרגה, וואָס אַלע ווירקן די מיקסינג יונאַפאָרמאַטי.

3.3 אַפּערייטינג באדינגונגען: אַרייַנגערעכנט די מיקסינג פאַרהעלטעניש פון יעדער קאָמפּאָנענט אין די געמישט מאַטעריאַל, לאָודינג קאָואַפישאַנט (די מיקסינג סומע יקסיד די פּלאַן סומע וועט עמעס ווירקן די מיקסינג יונאַפאָרמאַטי), פידינג אופֿן, פידינג סיקוואַנס, פידינג גיכקייַט, מיקסער גיכקייַט און מיקסינג צייט, עטק. זענען אַלע וויכטיק פֿאַר מונדיר מיקסינג.האָבן אַ פּראַל.


פּאָסטן צייט: יאנואר 19-2024
  • פֿריִער:
  • ווייַטער: